金华制动凸轮轴设计要注重柔性化

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    制动金华凸轮轴作为汽车制动器的中心零件，我们从运用功能的需求分析，针对该凸轮金华轴形状的尺寸精度、对称度、外表的粗糙度等都有较高的需求。金华制动凸轮轴的传统加工办法主要靠模铣床上进行，加工功率低，精度差，替换零件种类需要比较长的生产准备时间。

    通用的数控机床虽能满意加工精度方面的需要，但加工功率较低。处理数控加工机床的加工功率通常能够思考提高机床的切削速度。像市场上的某些数控机床主轴的转速甚至可以达到10000～50000r/min。但是对它的冷却技术、排屑技术、轴承技术、旋转部件的动平衡技能有着较高的要求，在提高加工功率上要能够设法提高进给速度。可是不论提高切削速度还是提高进给速度，设备的成本投入会成倍乃至成数倍添加。组合机床是为一个零件乃至是为一道工序而描绘制作的，它选用并行加工方法，加工功率极高。可是，组合机床至大的缺点是柔性差，替换一个产种类类极为艰难。

    相信随着数字控制系统的发展，组合机床中的制动凸轮轴的柔性化设计将会成为可能。

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